平壓平模切機壓痕工藝流程-匯科苑包裝機械

平壓平模切機壓痕工藝流程大概分為6個步驟，鵬盛包裝機械小編為您詳細的分享一下。

(1)工藝流程模切壓痕的工藝流程為:上版→調整壓力→確定規矩→塞橡皮→試壓模切→正式模切→整理清廢→成品檢查→包裝。
(2)操作技術及應注意的問題
①上版 將排好的印版，固定在模切機版框中，并初步調整好位置及模切、壓痕效果。在此之前，要根據工單和成品校樣校模切版，核對無誤后，才開始上版。
②調整壓力包括調整模切刀的壓力和壓痕刀的壓力。模切刀的壓力的調節方法是用局部或全部增加或挖去墊紙的辦法，使版面壓力一致，并能夠將印刷品的紙厚切穿。壓痕刀的壓力調節方法
是:一是選用適當的紙材料平貼在印版反面，然后挖去壓痕刀下的墊紙;一是依據版面印跡，選用合適厚度的紙板條，貼在鋼線印跡+F
兩側，形成溝條，達到壓印時鋼刀、鋼線壓力一致。不管采用什么方式，要試壓以后才能確定最終的壓力。
③確定規矩 確定和粘貼定位規矩，這要靠多次試壓，多次調整才能定下來。
④塞橡皮模切、壓痕采用在主要鋼刀刃口處粘橡皮，利用橡皮的彈性力，將壓印后的印刷品從刃口推出，與刀分離。橡皮的分布應疏密有致，并應高出刀口3~5mm。
⑤試壓模切。

⑥正式模切。

 

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